![]() |
![]() |
|
||||||||
|
I. Регенерация, переработка отработанных маселНа первой стадии используется грубое удаление воды и механических примесей путем осаждения при повышенной температуре в сырьевом парке, имеющем в своем составе 36 емкостей от 60 до 120 кубометров каждая. Удаление продуктов окисления отработанных присадок и других примесей осуществляется в процессе коагуляции. При этом, в зависимости от физико-химической структуры сырья, используются различные коагулянты или их композиции, определенные лабораторными и опытно-промышленными испытаниями: сначала проводятся пилотные лабораторные обработки образцов, после чего подбирается оптимальный коагулянт. Одновременно решаются вопросы получения необходимой температуры вспышки в базовых маслах. Отделившиеся в процессе переработки синтетические фракции (присадки) мы подвергаем утилизации. Окончательная доочистка масляных фракций осуществляется на фильтровальном блоке с использованием высокоэффективного природного минерального адсорбента, который является экологически чистым продуктом. II. Производство товарных маселС целью расширения товарного ассортимента построен второй технологический процесс. Впервые в России запроектирована уникальная вакуумная колонна ректификации, которая предназначена для получения узких масляных фракций. Глубокий вакуум, использование специальных пакетов насадочных секций позволяет разгонять базовые масла и получать товарные масла высокой степени очистки, в том числе и с уникальными свойствами, для различных отраслей промышленности - авиационной, химической и других. Благодаря наличию уникальной вакуумной колонны стало возможно проводить очистку самой разной глубины. Кроме того, эта установка позволяет не только регенерировать отработанные масла, но и производить до 500 наименований свежих масел, в том числе и очень редких, с уникальными эксплуатационными свойствами, которые сейчас Россия импортирует из-за рубежа по ценам, в пять раз превышающим стоимость их производства. К несомненным преимуществам нашей технологии относятся:
Ресурсосберегающая технология обеспечивает экологически безопасную переработку отработанных масел и ДАЁТ ВТОРУЮ ЖИЗНЬ МАСЛАМ.
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
© 2012 ООО «РОСА–1» |
Центральный офис: • Адрес: г.Москва, 1-й Щипковский переулок, д.30, офис 1/2
• Телефоны: +7 (495) 959-74-45, 959-74-31, 959-74-38; • Факс: +7 (495) 959-74-41 |